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从田间到餐桌，彰工自动化 帮助企业实现全链追踪！ 民以食为天，随着入世和近年来食品安全事故的频发，激起社会对这一全球性话题的空前关注。关于食品安全， 最重要的是可靠的生产流程以及在整条供应链上的过程管理！因此，为提高食品质量，有效监控商品流通，避免食品安全事故，一套行之有效的跟踪体制和快速预警系统的构建迫在眉睫。而备受食品行业认可的 彰工自动化数字化追踪追溯技术和整体数字化解决方案无疑为整个食品行业提供了借鉴经验。
方案简介 • 采购和收货 模式一 通过供应商提供原材料追溯码标签 模式二 收货时按PO打印收料追溯码标签 • 投料和拣选 根据生产任务或ERP生产投（领）料再投料拣选，支持多种拣选任务，货架控制和先进先出控制，作业通过扫描核对完成数据采集，生成系统领料单或ERP领料单。 • 生产线投料，收集食品原材料投入记录 绑定生产计划和生产工艺（混料LOT）,混料过程采集原材料条码标签，建立生产计划、生产工艺作业人、时间、车间（5W）信息链，能即时反映生产状况和物料配送需求。 • 生产线各工序检查记录 对混合、成型、加热处理、冻结、称重、包装等工序检查并进行数据采集，对检验项进行登记，支持对控制设备的自动数据获取。 • 入出库采集 入出库时进行条码扫描采集，支持扫描核对和货位匹配，支持先进先出管理，支持ERP数据采集，自动生成ERP相关单据. • WEB查询 通过输入追踪代码可查询产品全链过程的相关信息，并可实现防伪及防窜货查询。 方案特点 • 利用条码、二维码、RFID（追溯码）读取数据，在生产工厂可以快速构建原料数据库 • 充分融合工厂原有的ERP管理系统，避免重复性作业和信息孤岛，同时大大增强ERP数据采集效率 • 通过Web或Call Center方式实现技术查询记录信息 • 使“原料-药剂-检验-分析-评估”成为可能，帮助甄别、排除NG原料 • 即使发生问题，也能精准锁定流通范围，迅速处理应对 • 中低度投资，工厂只需构建追溯码标识、采集数据、查询就系统。与ERP系统也能同时协作，提高ERP效率
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